大塘街道消毒液圆瓶贴标机品牌询问报价「多图」

圆瓶定位贴标机

对标签的要求-广州轻松

1.要做成卷筒装的。

2.标签与标签之间间隔2-3mm距离。

3.成品标签文字方向要根据所用贴标机的方向来定。

4.纸卷外径一般在φ300-400mm、纸卷内径φ76.mm

5.底纸选用大部分格拉辛材质或者更抗拉力的材质。

如何判断贴标机的故障-广州轻松

在贴标机发生故障时，我们该从哪方面去判断。从哪方面去进行判断，才能找到问题所在以便我们快速解决问题。下面我们一起来了解一下吧。

1、从外观看。设备的外观可以反映出设计师对机器的理念，当然作者所指外观并不是泛指美观，外观指设备设计合理性，比如换标签的难易，调整位置是否不需要使用工具，人机界面是否易懂好操作等。一台机器是否仅为完成包装任务而设计，还是考虑到了人性化的一面，看外观就知道了

2、从声音听。不干胶贴标机的特性决定了出标电机需要不断的启动停止，如果你听一家公司的出标电机启动和停止声音属于哪种比较急的声音，那么我告诉你，这台机器不是程序不够严密就是电机选型有问题。

3、从出标稳定判断。我经常给我客户推荐的方法是，将设备调到设定的高速度，计下刹车电眼在标签的位置，然后快速的连续触发贴标电眼，记住观察标签运行是否线性，停止触发后观察刹车电眼在标签的位置（一台好的贴标机位置应该一致），数数出标张数，一台好的贴标机出标张数决不会大于你触发的次数，当然如果你在标签还未出完再次触发贴标，有可能少出标签。

我们可以从这两方面去判断排查贴标机的故障和维修，就能减少因机器故障而带来更多的时间和经济的损失。但具体情况也需要具体分析。

贴标机三种贴标方法优缺点分析-广州轻松

1、擦贴法

◆擦贴法的工作原理：当贴标机标签的前缘部分粘贴到产品上后，产品马上带走标签。这种方法的优点是贴标速度快，而贴标精度取决于产品通过贴标机的速度与标签分配的速度，如果两者速度一直，那么贴标精度高，否则，贴标机精度将受到影响。

2、吸铁法

◆吸贴法的工作原理：当贴标机标签纸离开传送带后，被吸到真空垫上，真空垫连接到一个机械装置的末端。当这个机械装置伸展到标签与产品接触后，就收缩回去，此时标签贴附到产品上。这种方法的优点是精度高，而且适用于高难度包装产品的贴标工艺；缺点则是贴标速度慢，而且贴标质量不好。

吹贴法

◆吹贴法的工作原理：在吸贴法基础上有所改进，区别在于真空垫的表面保持不动，标签固定和定位在一个“真空栅”上，“真空栅”是一个平面，上面布满几百个小孔。小孔用来维持形成“空气射流”。由这些“空气射流”吹出一股压缩空气，压力很强，使真空栅上的标签移动，让它贴附到产品上。这种方法的优点是精度较高而且具备可靠性；缺点则是过程复杂。

三种贴标方法对比发现，擦贴法能够使贴标机的工作速度得到很大的提高，符合追求率的发展趋势。东莞高飞一直致力于解决这种方法贴标精度不高的问题，终能结合智能控制的新技术，为客户提供高精度率的产品贴标解决方案。

贴标机的维修方法-广州轻松

1、调整

（1）在对进、出瓶星轮和进瓶螺旋杆进行调整时，以贴标签机的压瓶头为准。首先调整进瓶星轮，当压瓶头刚好压倒瓶子时，调整进瓶星轮，使瓶子位于星轮凹槽中间；

（2）进瓶螺旋杆的调整：以进瓶星轮为准，当瓶子位于进瓶星轮凹槽正中间时，调整螺旋杆，使螺旋杆进瓶侧靠紧瓶子但不产生位移。

（3）出瓶星轮的调整：当压瓶头刚刚抬起，调整星轮使瓶子位于星轮的凹槽中间。

贴标机的维修方法-广州轻松

2、标签盒

（1）标盒中心线，标站中心轴与标签纸相切，标板中心轴三点成***，调整标板与标签纸相切（0距离），再将标盒移近1mm～2mm即可；

（2）标纸在标盒与两边压条的间隙应在0.8mm-1mm之间，间隙太大造成标纸在标盒里移位，出现斜标，间隙太小会造成推标不畅；

（3）标盒抓标钩位置的调节：上下、左右的抓标钩在同一垂直平面上并且均匀吃力于标纸，则可顺利抓标；

（4）标签供给滚轮的调节：在没有标签的时候，标签压板能够压到标签盒的前端并且装有标签时，标签钩指附近的标签不能被压坏。

3、压刷装置

（1）标刷的中心对正标签并且两边对称；

（2）标刷垂直于容器表面；

（3）压刷横扫容器的重叠间隙为：单个压刷为10mm～15mm，组合压刷为5mm～10mm；

（4）清洗刷距离海绵的位置为1mm～2mm。

贴标机的维修方法-广州轻松

4、压瓶头

压瓶头在没有瓶子时应比有瓶子时低20mm。

全自动圆瓶定位贴标机的主要特点-广州轻松

本机适用任何瓶或圆柱状瓶的贴标。瓶子定位采用伺服系统，定位准确速度快，贴标精度更高。触摸屏和PLC和双伺服组成控制系统，操作简单、易学易懂。超大型触摸屏，易看，易读，美观大方。可快速换样生产。全机为高1级不锈钢与铝合金组成，永1不生锈，符合GMP标准

全自动圆瓶定位贴标机特点组成-广州轻松

（1）放卷轮。为被动轮，用于安放卷筒标签。通常装有可调节摩擦力的摩擦制动装置，目的是控制卷筒速度及张紧力，保持平稳输纸。

（2）缓冲轮。工同弹簧相连。可往复摆动。目的是当装置启动时能吸收卷筒材料的张紧力，保持材料同各辊接触，防止材料断裂。

（3）导向辊。由上下两个组成，起卷筒材料的导向和定位作用。

（4）驱动辊。由一组主动的摩擦轮组成。通常一个为橡胶辊，一个为金属辊，底纸在其间通过。作用是驱动卷筒材料，实现正常贴标。

（5）收卷轮。为带摩擦传动装置的主动轮，作用是复卷贴标后的底纸。收纸轮的转动收纸同驱动轮的办理纸互不干扰，同步传动由摩擦装置调节。

（6）剥离板。离板一端有一角度（一般小于30°），目的是使底纸在经过剥离板改变方向时，标签便于出标、脱离底纸，实现同贴标物体接触。

（7）贴标辊。将脱离底纸的标签均匀、平整地贴敷在待贴物品上。

全自动圆瓶贴标机技术参数-广州轻松

以下为标准机型技术参数，其他特殊要求和功能，可量身定做

适用产品直径：20mm～100 mm

适用标卷外径(mm)：φ350mm  内径(mm)：φ76mm

适用标签：长10-300mm，宽10-140mm

设备产量：30-60件/分钟（与被贴物及标签尺寸有关）

贴标精度：±1.0mm（不计被贴物及标签误差）

设备重量(kg)：约180kg

电源电压：220V AC  50/60HZ

整机功率(W)：1.2kW

(以上为标准机型技术参数，其他特殊要求和功能，可量身订做!)