平面自动贴标机推荐厂家 广州轻松包装设备

全自动平面贴标机

广州轻松包装设备有限公司是一家***生产全自动平面贴标机、全自动平面贴商标机、食品盒全自动平面贴标签机、全自动平面不干胶贴标机、纸盒全自动平面贴标机。适用于电子、日化、食品等行业的方形物体（纸箱、纸盒等）的平面、小凹面或带有一定弧度的物品自动贴标。通过简单调节可适用不同规格、尺寸的物体贴标。广州地区支持送货上门。

平面贴标机贴标因素影响产品质量-广州轻松

1、安装：在安装过程中，如将零件没有正确的安装在该部位，或有一定的偏差，那么在机器的运转过程中会导致各种问题。如输送带运行不平稳等

2、环境是影响质量的一大因素。例如空气温度，如标签所低于所承受的湿度，那么则标签粘贴不上瓶;或因瓶的湿度不在承受范围之内，则贴标过程中，会出现类似情况。

全自动平面贴标机-广州轻松

贴不上标签处理办法：

1、出标速率过慢，调高出标速率即可

2、测物电眼位置不对，调整测物电眼位置即可

3、预出标签不够长，调长预留标签长度即可

4、测物电眼离出标端太远，把测物电眼右移即可

5、测物电眼未检测到物料，调整测物电眼即可

6、物料间间距太小，增大物料间间距即可

全自动卡片贴标机适用范围-广州轻松

◆适用标签：不干胶标签、不干胶膜、电子监管码、条形码等；

◆适用产品：要求在平面、大弧度面上贴附标签或膜的产品；

◆应用行业：广泛应用于电子、五金、塑胶、化工等行业；

◆应用实例：纸板贴标、压克力贴膜、大塑胶件贴膜、陶瓷片贴膜、IC卡贴标等。

广州轻松包装设备有限公司简介：

全自动平面贴标机操作过程-广州轻松

***工作原理:传感器检测到产品经过，传回信号到贴标控制系统，信号经过PLC处理后，在适当时刻送出标签贴附在产品设定位置上，产品流经覆标装置，标签被覆牢固，一张标签的贴附动作完成。

操作过程:放产品(可接流水线)->产品输送(自动实现)->产品纠正(自动实现)->产品检测(自动实现)->贴标(自动实现)->覆标(自动实现)->收集已贴标产品。

全自动平面贴标机优势-广州轻松

贴标用途：大部分的半自动贴标机，贴标产品种类的限制较大，未经加配的特有部件后只能单机使用，所以应用于小型作坊式厂家居多。而全自动贴标机则不同，设备功能范围广，作用于同行业产品的不同规格尺寸，不同位置贴标签，单机接产线都能使用。

2002年至今是中国贴标机技术成熟阶段，是中国贴标机历史1上的一个重大转折点。这几年，国产贴标机的生产企业在互相竞争的同时，也形成了与国外贴标机生产企业竞争的态势，在竞争中提高、在提高中发展、在发展中创新，在创新中壮大，逐步完成了一个“质”的飞跃。贴标机行业在我国的发展不是那么顺利的，贴标机发展也曾存在着一定的阻碍，特别是在开放而又竞争激烈的现代化市场中。

平面贴标机注意事项-广州轻松

检验贴标机的运行得好与坏的标准，在不干胶贴标机贴标以后的产品标签粘贴得是否标准就能判断出来。在生产过程中，除了日常的机器操作管理以外，工作人员还应当经常地到贴标机的容器出口输送带旁边，检查产品的贴标状况以确定贴标机是否正常工作，如果出现问题就应该按照相应的方法进行调整校对。

平面贴标机故障处理-广州轻松

标带走向与产品输送走向不平行，通过调节贴标头的倾斜度可以实现平行。

牵引轮打滑，牵引轮磨损、牵引轮锁紧螺丝松脱有关，两种原因均可拧紧牵引轮锁紧螺丝。

产品误差，产品制作过程中，边缘误差会引起贴标偏差，只有控制好产品质量才可以解决

平面贴标机设备特点-广州轻松

5、调整简单，设计6自由度可调调整座，不同产品之间的转换变得简单、省时;

6、应用灵活，可单机生产或接流水线生产，生产现场布局简单;

7、触摸屏操作界面，全中文注释和完善的故障提示功能，各种参数调整简单快捷，操作方便;

平面贴标机的作用-广州轻松

日新月异的商品化时代，人们对于商品包装要求也是越来越高，贴标机对于包装行业来说作用巨大。越来越多的贴标机生产商，运用更新的技术，更人性化的创新，制造出一批批更受企业欢迎的贴标机来。新型自动贴标机有着过去没有的体验，能够给生产过程和包装效果带来双重的提高，所以，有尝试的必要。对于那些需要更新换代设备的企业来讲更是如此，或许新型的设备就可以给企业带去更好的生产，未来的发展和进步也就有了顺利的进展。

当贴标机是配生产线时，必须考虑哪些问题？-广州轻松

1.标签卷绕向；    

2.物料运行和贴标方向；  

3.生产线产量及线速；      

4.输送方向及操作方位；      

5.输送面高度；      

6.与生产线的其它机器的连接方式及接口处有无特殊要求；      

7.生产线中是否有足够的空间预留给贴标机。

贴标机贴标质量不好，有气泡或折皱怎么办？-广州轻松

1.可能覆标轮与被贴面不平行，调整覆标轮即可；

2.出标速度和输送速度以及覆标速度不配，多为出标速度过快，重新调整出标速度或输送速度；

3.标签强度不够，在出标或覆标过程中容易起皱；

4.被贴产品粘有灰尘或不合格或标签粘度不够，搽干净产品或更改产品和标签。