深圳市宝安国际机场圆瓶全自动贴标机按需定制「多图」

圆瓶定位贴标机

全自动圆瓶定位贴标机的维修技巧①-广州轻松

底纸断：

底纸断与标签底纸质量、标签牵引途径中刮伤底纸、标签粘连这三个因素几个关系密切。

◇检查底纸是否有砍伤情况，如砍伤底纸，则需要更换质量的底纸。建推荐使用格拉辛底纸，且要求标签供应商控制模切深度，不能伤害到底纸。

◇检查标签绕行中是否有刮伤情况，消除刮伤因素。

◇如标签粘连，标签容易撕断。控制下一张出标长度，保证不粘连到贴好标签的产品即可。

贴标偏差超过2mm：

标签偏差与标带走偏、标带走向与产品输送走向不平行、牵引轮打滑、产品定位检测不准、标签没有沿着覆标滚轮贴到产品上，产品误差几个因素有关，检查以上几个因素，再行针对性解决。

◇标带走偏，放松牵引机构，来回拉一下标签，让其自动走正。标签走正后，夹紧两侧限位圈，导正标签。

◇标带走向与产品输送走向不平行，通过调节贴标头的倾斜度可以实现平行。

◇牵引轮打滑，牵引轮磨损、牵引轮锁紧螺丝松脱有关，两种原因均可拧紧牵引轮锁紧螺丝。

◇产品误差，产品制作过程中，边缘误差会引起贴标偏差，只有控制好产品质量才可以解决。

全自动圆瓶定位贴标机的维修技巧②-广州轻松

连续出标：

连续出标和出标不完全与电眼检测灵敏度有关，调节灵敏度即可，调节方法请参考前面的电眼调整章节。

◇如调节电眼仍无法解决，则可能为标签超出选用电眼的适用范围，或者电眼损坏，需要向厂家咨询。

◇另一种原因为标带走偏，电眼没检测到标签，前后调节电眼到检测位置即可。

剥标板处底纸松弛：

◇底纸松弛与牵引速度过低与牵引机构打滑有关，若为牵引速度过低，则提高牵引速度可解决；

◇若牵引机构打滑，则扭紧牵引滚轴的锁紧螺丝至底纸不打滑即可。

◇另外，注意收料轴背后的传动皮带是否断裂。

全自动圆瓶定位贴标机的用途－广州轻松

全自动圆瓶定位贴标机适用于圆瓶、圆形物体的贴标签的工作，只要是圆形的就可以，还可以按要求规定在某个点、某个位置、某个方位、规定的方向贴上标签、商标。

全自动圆瓶定位贴标机特点组成-广州轻松

（1）放卷轮。为被动轮，用于安放卷筒标签。通常装有可调节摩擦力的摩擦制动装置，目的是控制卷筒速度及张紧力，保持平稳输纸。

（2）缓冲轮。工同弹簧相连。可往复摆动。目的是当装置启动时能吸收卷筒材料的张紧力，保持材料同各辊接触，防止材料断裂。

（3）导向辊。由上下两个组成，起卷筒材料的导向和定位作用。

（4）驱动辊。由一组主动的摩擦轮组成。通常一个为橡胶辊，一个为金属辊，底纸在其间通过。作用是驱动卷筒材料，实现正常贴标。

（5）收卷轮。为带摩擦传动装置的主动轮，作用是复卷贴标后的底纸。收纸轮的转动收纸同驱动轮的办理纸互不干扰，同步传动由摩擦装置调节。

（6）剥离板。离板一端有一角度（一般小于30°），目的是使底纸在经过剥离板改变方向时，标签便于出标、脱离底纸，实现同贴标物体接触。

（7）贴标辊。将脱离底纸的标签均匀、平整地贴敷在待贴物品上。

贴标机的特点有哪些？-广州轻松

贴标质量优：采用弹压性覆标刮板，贴标平整、无皱褶，提升包装质量

灵活应用：瓶子站立式贴标，具备自动分瓶功能，可单机生产，也可接流水线生产

智能控制：自动光电追1踪，具备无物不贴标，无标自动校正和标签自动检测功能，防止漏贴和标签浪费

调整简单：贴标速度、输送速度、分瓶速度可实现无级调速，根据需要进行调整

坚固耐用：采用三杆调整机构，充分利用三角形的稳定性，整机坚实耐用；采用不锈钢和高1级铝合金制造，符合GMP

全自动圆瓶定位贴标机有哪些功能？-广州轻松

全自动圆瓶定位贴标机在现代工业生活中应用非常广泛，满足不同类型产品的贴标工作要求，在贴标切换方面更加简单，操作使用过程更安全稳定，尤其是避免出现跑偏的情况，可以根据工作环境要求来调整高度以及倾斜度，这样才能让贴标的***度提升，让标签的重合度达到更高标准。

全自动圆瓶定位贴标机的维护保养-广州轻松

1、保持清洁：使用后应对设备的机构，如摩擦滚筒、电器箱等进行清理。可以使用精或商用中性清洗液进行清洁维护。

清洁需要注意事项：

（1）勿使用对机械表面有损伤的清洗工具。

（2）勿使用带腐蚀性的塑料器具。

（3）勿使用酸性溶解液。

贴标机的分类-广州轻松

1、按照不同的粘胶涂布方式可以分为：不干胶贴标机、浆糊贴标机（上糊贴标机、胶水贴标机）和热熔胶贴标机几类；

2、按产品的型式分为：直线式贴标机和回转式贴标机。

3、按实现不同的贴标功能分可分为：平面贴标机、侧面贴标机和圆周贴标机类；

4、按照自动化程度分可分为：全自动、自动、半自动和手动贴标机几类；

贴标机常见问题-广州轻松

★   剥标板处底纸松弛

现象：标签剥离时候底纸不够张紧

原因：牵引的正常力度不够

解决办法:

（1）检查牵引速度是否过低，若是则提高牵引速度可解决。

（2）检查牵引机构是否打滑，若是扭紧牵引滚轴的锁紧螺丝。

（3）检查收料轴背后的传动皮带是否断裂，若是则更换即可。