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圆瓶定位贴标机

全自动圆瓶定位贴标机优势特点-广州轻松

正是因为发挥出这些优势特点和功能性能，才会让应用得到推广，如果想要达到更好的使用标准，带来更好的使用体验，建议就要结合实际需求来进行选择，自然就会让优势得到更展现，在使用过程中呈现更好的功能效果。

全自动圆瓶定位贴标机作用-广州轻松

在商品包装上一般都有很醒目的标志，生活中更是随处可见，大到各种大型机械设备，小到糖果、食品等等，都有贴标机为其量身打造的“名片”。因为有了标签，我们才能够在享受购物乐趣的同时找到自己心仪的产品，也正是因为有了贴标机，才使得商品不再只是冰冷的摆设，拉近了商品与消费者之间的距离。

全自动圆瓶定位贴标机工作原理-广州轻松

工作过程的开始是箱子在传送带上以一个不变的速度向贴标机进给。机械上的固定装置将箱子之间分开一个固定的距离，并推动箱子沿传送带的方向前进贴标机的机械系统包括一个驱动轮，一个贴标轮，和一个卷轴。驱动轮间歇性地拖动标签带运动，标签带从卷轴中被拉出，同时经过贴标轮，贴标轮会将标签带压在箱子上。在卷轴上采用了开环的位移控制，用来保持标签带的张力，因为标签在标签带上是彼此紧密相连的，所以标签带必须不断起停。

全自动圆瓶定位贴标机-广州轻松

满足不同工业环境的使用要求，在工作精度方面会达到更好，标准瓶子之间的贴标切换更加简单方便，在调节精度方面会有更好的优势，可控性更强工作质量更好，在工作效率方面会得到大幅度提升，比人工工作流程更简单和省心。

全自动圆瓶定位贴标机本灌装线的特点-广州轻松

1、操作简便，运行稳定，能有效节省企业成本，提高生产效率。

2、适用范围广，在制药、日用化工、食品等圆柱形瓶都表现良好。

3、采用的贴标装置，适应各种不同尺寸范围的产品贴标，节省人工，提高贴标精度和一致性。

全自动圆瓶定位贴标机特点组成-广州轻松

（1）放卷轮。为被动轮，用于安放卷筒标签。通常装有可调节摩擦力的摩擦制动装置，目的是控制卷筒速度及张紧力，保持平稳输纸。

（2）缓冲轮。工同弹簧相连。可往复摆动。目的是当装置启动时能吸收卷筒材料的张紧力，保持材料同各辊接触，防止材料断裂。

（3）导向辊。由上下两个组成，起卷筒材料的导向和定位作用。

（4）驱动辊。由一组主动的摩擦轮组成。通常一个为橡胶辊，一个为金属辊，底纸在其间通过。作用是驱动卷筒材料，实现正常贴标。

（5）收卷轮。为带摩擦传动装置的主动轮，作用是复卷贴标后的底纸。收纸轮的转动收纸同驱动轮的办理纸互不干扰，同步传动由摩擦装置调节。

（6）剥离板。离板一端有一角度（一般小于30°），目的是使底纸在经过剥离板改变方向时，标签便于出标、脱离底纸，实现同贴标物体接触。

（7）贴标辊。将脱离底纸的标签均匀、平整地贴敷在待贴物品上。

贴标机的特点有哪些？-广州轻松

贴标质量优：采用弹压性覆标刮板，贴标平整、无皱褶，提升包装质量

灵活应用：瓶子站立式贴标，具备自动分瓶功能，可单机生产，也可接流水线生产

智能控制：自动光电追1踪，具备无物不贴标，无标自动校正和标签自动检测功能，防止漏贴和标签浪费

调整简单：贴标速度、输送速度、分瓶速度可实现无级调速，根据需要进行调整

坚固耐用：采用三杆调整机构，充分利用三角形的稳定性，整机坚实耐用；采用不锈钢和高1级铝合金制造，符合GMP

全自动圆瓶定位贴标机特点-广州轻松

1、功能强大：可实现圆瓶单标和双标贴标，双标间距可灵活调整。选配圆周定位检测装置可实现在圆周面定位贴标；

2、标签重合度高：配置上压顶机构，结合3轴定位机构，***瓶子上下波动，提高贴标精度；

3、自动分瓶：采用弹压式分瓶机构，有效消除瓶子本身误差引起的分瓶不顺畅，提高稳定性；

4、触摸屏控制：人机交互界面具备操作教导功能，参数修改直观明了；

5、坚固卫生：主要采用不锈钢和高1级铝合金制作，质量牢固，符合GMP生产要求；

6、自动停机功能：生产计数功能，省电功能（设定时间内无生产时，设备自动转到省电待机状态），方便生产管理；

全自动圆瓶定位贴标机可选配功能和部件-广州轻松

1、热打码功能;

2、圆周周向定位功能;

3、其他功能(按客户要求订做)。

全自动圆瓶定位贴标机的维护保养-广州轻松

1、保持清洁：使用后应对设备的机构，如摩擦滚筒、电器箱等进行清理。可以使用精或商用中性清洗液进行清洁维护。

清洁需要注意事项：

（1）勿使用对机械表面有损伤的清洗工具。

（2）勿使用带腐蚀性的塑料器具。

（3）勿使用酸性溶解液。

贴标机的分类-广州轻松

1、按照不同的粘胶涂布方式可以分为：不干胶贴标机、浆糊贴标机（上糊贴标机、胶水贴标机）和热熔胶贴标机几类；

2、按产品的型式分为：直线式贴标机和回转式贴标机。

3、按实现不同的贴标功能分可分为：平面贴标机、侧面贴标机和圆周贴标机类；

4、按照自动化程度分可分为：全自动、自动、半自动和手动贴标机几类；