平面贴标机厂家***「多图」

平面贴标机

广州轻松包装设备有限公司简介：

广州轻松包装设备有限公司是一家***生产全自动平面贴标机、全自动平面贴商标机、食品盒全自动平面贴标签机、全自动平面不干胶贴标机、纸盒全自动平面贴标机。适用于电子、日化、食品等行业的方形物体（纸箱、纸盒等）的平面、小凹面或带有一定弧度的物品自动贴标。通过简单调节可适用不同规格、尺寸的物体贴标。广州地区支持送货上门。

口罩平面贴标机的特点-广州轻松

平面贴标机拥有人性化触控屏:操作简单直观、功能齐全，具有丰富的在线帮助功能。

标签重合度高，标带绕行采用纠偏机构，标带不走偏，调整无死角，标签重合度高。

口罩平面贴标机的适用范围-广州轻松

适用标签: 不干胶标签、不干胶膜、电子监管码、条形码等。

适用产品: 贴电子监管码标签、物流信息标签及防伪标签及各设备成套商成套配线用等。

应用行业: 日化、食品、饮料、医0药、电子，五金等行业。

消毒湿纸巾平面贴标机的机器特点-广州轻松

1、采用气缸定位机构，保证贴标精度。

2、操作简单快捷，***。

3、可选配送料盘功能和连接其他生产线连线生产，提高生产效率。

全自动平面贴标机

全自动平面贴标机-广州轻松

众所周知：贴标机的出现，让商品能快速上市提供了有力的保证。贴标机的优点有哪些？为什么说贴标机定会取代人工贴标？又为什么说贴标机定会“吃掉”人工贴标呢？贴标机的优点：速度快是贴标机的大优点；

贴标精度高；

生产成本降低；

与人相比还有具有以下优点：

人工贴标会对标签造成损坏，机器不会；

人工贴标位置不易把握；

人工成本较高，机器长期算成本较低；

人工管理难度大，机器只要定期维护即可。

在卷轴上采用了开环的位移控制，用来保持标签带的张力因为标签在标签带上是彼此紧密相连的，所以标签带必须不断起停。标签是在贴标轮与物品移动速度相同的情况下被贴在物品上的。当传送带到达了某个特定的位置时，标签带驱动轮会加速到与传送带匹配的速度，贴上标签后，再减速到停止。

吸标板的万向节结构，有效校正平面贴标精度误差，以及独有轻触感应回退信号装置，保障被贴物料免遭损伤；

吸标板真空范围可调整，适合不同大小的标签；

独立的落地支架安装简易，垂直及水平双向调整机构可有效设置准确的贴标位置；

独有的侧开式贴标头所动组件，方便打印机的色带更换及印头清理；

广州轻松包装设备有限公司是一家***生产全自动平面贴标机、全自动平面贴商标机、食品盒全自动平面贴标签机、全自动平面不干胶贴标机、纸盒全自动平面贴标机。

全自动平面贴标机漏贴标签时的解决方法-广州轻松

贴标机漏贴标签，通常是这两个情况：测物电眼灵敏度欠佳，调整合适的电眼灵敏度即可；贴标速度过慢或输送带速度过快，速度需调整。

全自动平面贴标机出几张标签就报警是什么问题-广州轻松

贴标机出几张标签就报警还不打印标签，出现这种情况有以下几种：

1.伺服报警  

处理方法：参照伺服参数报警排除进行排除，排除之后单击软件的伺服复位按钮 ；

2.软件问题

处理方法：叫供应商过来处理售后，看是否是软件出现了问题，这个需要供应商处理自己的软件，出现这种情况一般是软件问题。

3.软件不工作及软件按钮单击都没有用

处理方法：关闭软件重新打开，如果还是不工作就重启计算机，重新打开软件

4.标签打印不了

1）检查打印机线路否松动，是则重新锁紧。

2）闭软件重新打开。

全自动平面贴标机的常见故障问题及解决方法-广州轻松

1、 底纸断裂：有三个关键因素，即底纸质量，牵引刮伤，标签粘连。

检查底纸是否有损伤情况，要求供应商控制模切深度，不能砍伤到底纸；检查标签行进过程，是否有刮伤情况；检查贴标时候，控制出标长度。

2、走标偏差：贴标精度与标签精度、标带走偏、标带走向、产品输送平行度、牵引轮打滑、产品定位检测不准、标签没有沿着覆标滚轮贴到产品因素有关。

标带走偏，放松牵引机构，来回拉一下标签，让其自动走正，夹紧两侧限位圈，导正标签；标带走向与产品输送走向不平行，调节贴标头的倾斜度；牵引轮打滑，牵引轮磨损、牵引轮锁紧螺丝松脱有关，两种原因均可拧紧牵引轮锁紧螺丝；产品误差，产品制作过程中，边缘尺寸稳定性会引起贴标偏差，控制好产品质量。

消毒湿纸巾全自动平面贴标机-广州轻松

平面贴标机在运作了一定时间后应该进行定期保养，一方面保证了贴标机运作效果良好，同时还可以延长贴标机寿命。

　　平面贴标机开机前事项：

　　1、查贴标机上是否有杂物?特别是输送带上和传送，信号装置等处。

　　2、检查标签安装是否正确。

　　开机后事项：

　　检查光电感应。

　　平面贴标机保养一定要做好清洁工作。贴标机在运行过程中很容易吸进去灰尘，因此一定要定期清理贴标机上的灰尘。

全自动平面贴标机的特点-广州轻松

1. 坚固卫生，主要材料采用不锈钢和铝合金，结构牢固，符合GMP生产要求；

2.稳定性高，采用松下PLC+松下触摸屏+细分步进电机+松下光纤传感器电控系统控制，性能稳定，支持7×24小时生产；

3. 触摸屏操作界面，全中文注释和完善的故障提示功能，各种参数调整简单快捷，操作方便；

4.可选配功能： ①热打码/喷码功能； ②自动上料功能（结合产品考虑）； ③自动收料功能（结合产品考虑）； ④增加贴标装置； ⑤无标瓶剔除功能（按客户要求订做）。